西安電磁蒸汽發（fā）生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂