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電加(jiā)熱(rè)鍋爐係列

襄陽電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁(cí)感應原(yuán)理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁(cí)控製器將(jiāng)220V50...

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產(chǎn)品(pǐn)詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電(diàn)磁蒸汽發生器(qì).jpg

一、介(jiè)紹

電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱(rè),而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業(yè)的生產成本(běn)與電(diàn)熱(rè)管加熱所存在的優勢:

普通(tōng)加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短(duǎn)。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在(zài)料筒上,即(jí)熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。

(5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測:

蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要(yào)采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處(chù)理。必(bì)要時要停運檢修(xiū),均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一(yī)般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查(chá)水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭(lán)等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外(wài),尚須進行(háng)下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水(shuǐ)洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣(qì)體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱(rè)設備後(hòu)再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想(xiǎng)首選供熱設備。

1.本設備以電能為(wéi)熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝(yì)條件(jiàn)下溫度(dù)均勻

2.自動化(huà)操作,壓(yā)力(lì)溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高(gāo)的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現(xiàn)象安(ān)全可(kě)靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修(xiū)可就近安裝在用熱設(shè)備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措(cuò)施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐鍋爐(lú)主體(tǐ)由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進(jìn)行整體運輸。

3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出(chū)廠清單(dān),安(ān)裝說明。

四.設備功能(néng):

⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接(jiē)製作具有足夠(gòu)的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器(qì)壽命長:電磁(cí)加(jiā)熱因線圈本身基本不(bú)會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費(fèi)用(yòng)。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸(mō),無(wú)需高溫防護,安全可(kě)靠。

高效節能(néng): 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準(zhǔn)確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂


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