張掖電磁（cí）蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加（jiā）熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂