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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低(dī)水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節(jiē)電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應(yīng)加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。線圈損耗(hào)約(yuē)為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留(liú)在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加(jiā)熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業(yè)鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機械的監測(cè); 對於水泵(bèng)等要(yào)采用一看二聽三摸的(de)方法進行監(jiān)視(shì)。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定(dìng)期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔(gé)3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵(miàn)的檢查維修(xiū)除(chú)做上述各項工(gōng)作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一(yī)次。蒸汽(qì)鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐(lú)水加熱(rè)到100℃,讓水中的(de)氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備(bèi)後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供(gòng)熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人(rén)健康無(wú)影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在(zài)工藝(yì)條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊(còu),占(zhàn)地(dì)麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在(zài)用(yòng)熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術(shù)措施(shī)。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物(wù)含量的技術措施。 出(chū)廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵(bèng)、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是(shì)加熱(rè)爐係統的(de)主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上(shàng)高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可(kě)靠: 料筒(tǒng)外壁經高(gāo)頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於(yú)加熱(rè)體內部(bù),電磁線圈表麵(miàn)溫度(dù)略高於室溫,可以安(ān)全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明(míng)顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需(xū)與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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