嘉定LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂