普陀（tuó）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高（gāo），由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂