朝陽電磁蒸汽（qì）發生器多少錢一（yī）台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可（kě）靠（kào），無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂