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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身(shēn)發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采(cǎi)用絕(jué)緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀(zhuàng)態(tài)下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有(yǒu)死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元(yuán)損耗(hào)約為(wéi)2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要(yào)采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和(hé)泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一(yī)種安(ān)全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高(gāo),在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到(dào)設定值時,自動啟停(tíng);運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低(dī)的工作壓力(lì)下,能獲得較(jiào)高的工(gōng)作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對(duì)體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋(guō)爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術(shù)措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品(pǐn)質量,生(shēng)產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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