荊州（zhōu）電磁（cí）蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業（yè）的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外（wài）進（jìn）行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全（quán）無憂