聊城電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任（rèn）何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱（rè）量（liàng），並可承（chéng）受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂