盤錦電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自（zì）身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）