荊州電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦（wō）流（liú），使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸（suān）鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂