荊州（zhōu）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他（tā）低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於（yú）加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂