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電加熱鍋爐係列

聊(liáo)城電磁蒸汽(qì)發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為(wéi)熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點(diǎn)

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介(jiè)紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直(zhí)流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低(dī)水位聯鎖(suǒ)保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少(shǎo)了熱量的散(sàn)失,提(tí)高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層

(5)加熱圈(quān)損耗大,壽(shòu)命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點:

(1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕(jué)緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保(bǎo)留在(zài)料(liào)筒上,即熱利用率為(wéi)98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫(wēn)迅速高效

(4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱(rè)。

(5)電磁線(xiàn)圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命(mìng)超(chāo)長

三(sān)、維護與保(bǎo)養

蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水(shuǐ)及(jí)爐水的(de)監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態

要定期檢查(chá)水處理設備(bèi)中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清

(2)蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水(shuǐ)麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的(de)理想首選供熱(rè)設備。

1.本設備以電能為熱(rè)源清潔衛生無煙塵、無環(huán)境汙染、對設(shè)備無(wú)腐蝕對操作工人健康無(wú)影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作(zuò)溫度完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專(zhuān)人值守(shǒu)

4.本(běn)設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊占(zhàn)地(dì)麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱(rè)及(jí)放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了(le)水處理設備及大量的(de)鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú)為(wéi)臥式(shì)撬裝電加(jiā)熱(rè)鍋(guō)爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單(dān),安裝說明。

四.設備(bèi)功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加(jiā)熱爐係(xì)統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身(shēn)基本(běn)不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產(chǎn)生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂


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